Corso aziendale di utilizzo pratico di macchine CNC

 3.840,00 + IVA
Aziendali
Durata: 24 ore
Ora: da personalizzare
Posti disponibili: 8
Sede:
Presso la sede dell'azienda
Modulo 1 – Disegno tecnico e preparazione alla lavorazione: lettura e interpretazione del disegno, quote funzionali e tolleranze di base; impostazioni di presetting e scelta utensili/attrezzaggi. 
Competenze: tradurre il disegno in un piano di lavorazione eseguibile. 
Abilità: individuare riferimenti, definire zero pezzo, predisporre utensili e parametri iniziali. 
Conoscenze: elementi di disegno meccanico e principi di lavorazioni per asportazione.

Modulo 2 – Set-up macchina e avvio in sicurezza: preparazione della macchina, azzeramenti, serraggi, controlli preliminari, gestione utensili e cicli di prova. 
Competenze: eseguire un set-up standard riducendo tempi e variabilità. 
Abilità: impostare origini e correttori, effettuare prove a vuoto/pezzo, applicare check di sicurezza e qualità. 
Conoscenze: logiche di setup, sicurezza in officina e controlli dimensionali.

Modulo 3 – Programmazione CNC e macroistruzioni: struttura del programma, istruzioni operative, uso delle macroistruzioni e delle principali compensazioni per contornatura e forature. 
Competenze: programmare e modificare cicli in modo ordinato e manutenibile. 
Abilità: scrivere/variare sequenze, gestire compensazioni, ottimizzare parametri di taglio e avanzamenti, prevenire collisioni ed errori. 
Conoscenze: basi di programmazione a controllo numerico e logiche di coordinata.

Modulo 4 – Lavorazioni tipiche, correzioni e miglioramento: spiniatura/foratura e contornatura con compensazione, operazioni elementari, controllo del pezzo e correzioni; gestione delle non conformità e standardizzazione delle migliori pratiche. 
Competenze: portare a risultato la lavorazione rispettando tempi e qualità. 
Abilità: interpretare allarmi e anomalie, applicare correzioni, documentare settaggi e risultati per la ripetibilità. 
Conoscenze: principi di qualità di processo e troubleshooting.
Al termine del corso i partecipanti sapranno leggere e interpretare un disegno tecnico per ricavare quote e riferimenti utili alla lavorazione, impostare il presetting e preparare la macchina (azzeramenti, utensili, attrezzaggi). Impareranno a programmare e condurre una lavorazione CNC in autonomia, utilizzando istruzioni di base e macroistruzioni, gestendo compensazioni e parametri di taglio. Saranno in grado di eseguire prove, controlli dimensionali e correzioni, riducendo errori, scarti e tempi di set-up, e di intervenire su anomalie ricorrenti, documentando settaggi e cicli per garantire ripetibilità, sicurezza e qualità in officina.
Il corso è dedicato ad addetti di produzione, operatori e attrezzisti, manutentori e tecnici di officina che utilizzano o stanno introducendo macchine utensili a controllo numerico (CNC) e devono lavorare in modo sicuro e ripetibile. È indicato anche per capi turno e responsabili di reparto che vogliono standardizzare set-up, tempi e qualità, riducendo scarti e fermi macchina. Il percorso è adatto sia a chi parte da zero sia a chi ha già esperienza ma desidera consolidare metodo, terminologia e buone pratiche operative. È utile saper leggere un disegno tecnico e conoscere le lavorazioni meccaniche di base; non è richiesta esperienza di programmazione.

Docenti, metodologie e valutazione:

Penta Formazione

0444 520660 sede di Vicenza 
045 8969006 sede di Verona

e-mail: info@pentaformazione.it

Destinatari
Il corso è dedicato ad addetti di produzione, operatori e attrezzisti, manutentori e tecnici di officina che utilizzano o stanno introducendo macchine utensili a controllo numerico (CNC) e devono lavorare in modo sicuro e ripetibile. È indicato anche per capi turno e responsabili di reparto che vogliono standardizzare set-up, tempi e qualità, riducendo scarti e fermi macchina. Il percorso è adatto sia a chi parte da zero sia a chi ha già esperienza ma desidera consolidare metodo, terminologia e buone pratiche operative. È utile saper leggere un disegno tecnico e conoscere le lavorazioni meccaniche di base; non è richiesta esperienza di programmazione.
Obiettivi
Al termine del corso i partecipanti sapranno leggere e interpretare un disegno tecnico per ricavare quote e riferimenti utili alla lavorazione, impostare il presetting e preparare la macchina (azzeramenti, utensili, attrezzaggi). Impareranno a programmare e condurre una lavorazione CNC in autonomia, utilizzando istruzioni di base e macroistruzioni, gestendo compensazioni e parametri di taglio. Saranno in grado di eseguire prove, controlli dimensionali e correzioni, riducendo errori, scarti e tempi di set-up, e di intervenire su anomalie ricorrenti, documentando settaggi e cicli per garantire ripetibilità, sicurezza e qualità in officina.
Contenuti e competenze
Modulo 1 – Disegno tecnico e preparazione alla lavorazione: lettura e interpretazione del disegno, quote funzionali e tolleranze di base; impostazioni di presetting e scelta utensili/attrezzaggi. 
Competenze: tradurre il disegno in un piano di lavorazione eseguibile. 
Abilità: individuare riferimenti, definire zero pezzo, predisporre utensili e parametri iniziali. 
Conoscenze: elementi di disegno meccanico e principi di lavorazioni per asportazione.

Modulo 2 – Set-up macchina e avvio in sicurezza: preparazione della macchina, azzeramenti, serraggi, controlli preliminari, gestione utensili e cicli di prova. 
Competenze: eseguire un set-up standard riducendo tempi e variabilità. 
Abilità: impostare origini e correttori, effettuare prove a vuoto/pezzo, applicare check di sicurezza e qualità. 
Conoscenze: logiche di setup, sicurezza in officina e controlli dimensionali.

Modulo 3 – Programmazione CNC e macroistruzioni: struttura del programma, istruzioni operative, uso delle macroistruzioni e delle principali compensazioni per contornatura e forature. 
Competenze: programmare e modificare cicli in modo ordinato e manutenibile. 
Abilità: scrivere/variare sequenze, gestire compensazioni, ottimizzare parametri di taglio e avanzamenti, prevenire collisioni ed errori. 
Conoscenze: basi di programmazione a controllo numerico e logiche di coordinata.

Modulo 4 – Lavorazioni tipiche, correzioni e miglioramento: spiniatura/foratura e contornatura con compensazione, operazioni elementari, controllo del pezzo e correzioni; gestione delle non conformità e standardizzazione delle migliori pratiche. 
Competenze: portare a risultato la lavorazione rispettando tempi e qualità. 
Abilità: interpretare allarmi e anomalie, applicare correzioni, documentare settaggi e risultati per la ripetibilità. 
Conoscenze: principi di qualità di processo e troubleshooting.
Informazioni
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