Modulo 1 – Preparazione del modello e superfici: creazione di parti in plastica e superfici avanzate, import e riparazione geometrie, analisi di sformi, sottosquadri e spessori.
Competenze: rendere la matematica “stampabile”.
Abilità: diagnosticare e correggere discontinuità, impostare criteri di sformo.
Conoscenze: principi di geometria di prodotto e vincoli di stampaggio.
Modulo 2 – Linea di divisione e chiusure: definizione parting line, strumenti per superfici di divisione e riempimento automatico per chiusure rapide.
Competenze: costruire superfici di separazione robuste.
Abilità: gestire patch, estensioni e raccordi, controllare tenuta delle chiusure.
Conoscenze: logiche di continuità e qualità delle superfici.
Modulo 3 – Anime, cavità e basi stampo: separazione core/cavity, inserimento basi stampo da librerie/fornitori, configurazioni per componenti personalizzabili. Competenze: strutturare uno stampo 3D completo.
Abilità: parametrizzare componenti, gestire revisioni e varianti.
Conoscenze: elementi principali di uno stampo e criteri di assemblaggio.
Modulo 4 – Verifiche e simulazioni: confronto tra parti, controlli di coerenza, simulazione del riempimento per individuare criticità e ottimizzare il progetto.
Competenze: validare scelte progettuali con dati.
Abilità: interpretare risultati, proporre correzioni su canali/volumi/chiusure.
Conoscenze: basi di comportamento del materiale e processo.
Modulo 5 – Disegni e integrazione CAM: creazione di tavole stampo di qualità per la produzione, esportazioni e integrazioni con sistemi CAM.
Competenze: trasformare il 3D in documentazione e dati per officina.
Abilità: impaginare, quotare e preparare output per lavorazioni.
Conoscenze: requisiti di produzione e tracciabilità.
