Il percorso guida le persone iscritte al corso, dall’analisi del disegno alla produzione in serie, combinando teoria essenziale e pratica su macchine reali.
1 – Disegno e presetting
Simbologia del disegno meccanico, quote funzionali, presetting utensile, azzeramenti macchina.
Conoscenze: coordinate, tolleranze
Abilità: leggere viste, impostare offset
Competenze: preparare la macchina partendo dal disegno
2 – Programmazione ISO base (fresatrice)
Comandi G/M, cicli di foratura, struttura del programma, simulazione a console
Conoscenze: sintassi ISO, parametri di taglio
Abilità: scrivere, modificare e testare programmi elementari
Competenze: produrre pezzi semplici in sicurezza e nel rispetto delle tolleranze
3 – Macro avanzate e contornatura
Macro per spianatura, contornatura, tasche; ottimizzazione percorsi
Conoscenze: variabili e logiche parametriche
Abilità: integrare cicli complessi, regolare avanzamenti e velocità
Competenze: migliorare qualità superfici e ridurre tempi ciclo
4 – Tornitura CNC
Setup mandrino, utensili, macro di filettatura, gestione truciolo.
Conoscenze: cinematica del tornio, materiali utensili
Abilità: creare programmi di sgrossatura, finitura e filettatura
Competenze: ottenere componenti torniti conformi e sicuri
5 – Laboratorio su macchina e qualità
Lavoro a bordo macchina (linguaggio Fanuc), misure in-process, troubleshooting
Conoscenze: controllo statistico di processo, manutenzione di base
Abilità: misurare pezzi, correggere scostamenti, prevenire fermo impianto
Competenze: garantire continuità produttiva e conformità pezzi
Al termine del corso si saprà leggere e interpretare il disegno meccanico, impostare presetting e origini pezzo, redigere e ottimizzare programmi ISO, utilizzare macro di foratura, spianatura, contornatura e sgrossatura, condurre in sicurezza tornio e fresatrice CNC, verificare la qualità dei pezzi e intervenire in tempo reale su parametri di taglio e utensili per ridurre scarti e fermo macchina. Inoltre, si riuscirà a stimare tempi ciclo, individuare criticità produttive e collaborare con i reparti di pianificazione e manutenzione, sviluppando problem solving, attenzione alla qualità e consapevolezza dei costi che rendono il corso CNC un vantaggio competitivo per l’azienda.
Il corso CNC è pensato per chi opera, attrezza e programma CNC, per coloro che gestiscono reparti e attività tecniche di manutenzione, i quali desiderano padroneggiare torni e centri di lavoro di ultima generazione. Il corso è ideale anche per persone responsabili di officina e di processo che vogliono integrare la tecnologia a controllo numerico nei flussi Lean, riducendo sprechi e tempi ciclo. L’impostazione pratica lo rende adatto sia a chi entra in officina sia a chi deve coordinare team e aziende fornitrici esterne, garantendo benefici operativi misurabili.
Docenti, metodologie e valutazione: Il docente è stato per molti anni insegnante presso un istituto professionale occupandosi di percorsi di formazione rivolti a persone di tutte le età. Grazie alla sua esperienza diretta in aziende meccaniche del territorio vicentino, porta in aula competenze concrete legate alla programmazione e all’utilizzo delle macchine utensili CNC. La sua metodologia didattica integra teoria e pratica di laboratorio, permettendo ai partecipanti di acquisire non solo solide basi tecniche, ma anche capacità operative immediatamente spendibili nel contesto produttivo.
